熱熔標線涂料在熱熔釜內長時間加熱后依然流動性很差，線條出現凹凸不平、附著差。并且隨著煮料時間增加，熱熔釜口會散發出大量氣味和刺鼻濃煙，有時熱熔釜內會發生輕微爆炸，釜內石英砂、福粉等填充物質沉降嚴重，形成渣狀涂料難流出熱熔釜。今天路之邦交通的小編就來為大家介紹熱熔標線涂料加熱時出現問題的原因有哪些？

      1.劃線熱熔涂料溫度升高后，散發刺鼻氣味：樹脂的吸熱量比填充材料高,吸收熱量后能夠使涂料溫度緩慢升高，如果涂料中的樹脂含量太低，加熱時涂料溫度將很快上升，并在短時間內超過有機物變性分解的溫度范圍，使一部分有機物分解，以濃煙的形式散發。由于高溫分解后的氣體中含有硫、苯類物質，所以氣味很刺鼻。

      2.涂料容易發生沉降的原因：熔融樹脂在熔融涂料中像骨架一樣支撐著整個熔融系統，當樹脂含量比較少時，這種支撐骨架過于薄弱，填充物質不能均勻地分散在其中,容易沉積在缸底形成渣狀涂料，使其難流出釜外。熱熔標線涂料沉淀的主要原因是涂料中有機物含量太少，樹脂含量太少。

      3.熱熔反光涂料?施劃效果差：涂料中添加的樹脂就相當于“溶劑”起到的作用一樣，如果樹脂太少則意味著“溶劑”太少，缺乏流動性，導致施劃出來線條沒有韌性，直接影響整體效果和產品的使用壽命。